Kas pärast ultraheli puhastusvahendi kasutamist elektroplekitud osade puhastamiseks saab elektroplaani kiht kahjustada?

1. olukorrad, mis võivad kahjustada
Liigne ultraheli võimsus või pikk puhastusaeg: liigne ultraheli energia võib kahjustada õhemaid elektroplaanilisi kihte, põhjustades ebaühtlast pinda või osalist koorimist .
Puhastusvedeliku vale valimine: kui puhastusvedelik sisaldab kemikaale, mis reageerivad elektroplaanilise kihiga (näiteks tugevad happed, tugevad leelised või spetsiifilised ioonid), võib see põhjustada korrosiooni, värvimuutust või villimist .
Elektroplatsiooni kihi halb kvaliteet: kui elektroplaanil endal on halb adhesioon või lüngad, võib ultrahelilaine vibratsioon põhjustada plaadistamiskihi . koorimist

2. olukorrad, mis ei ole kahjustused
Mõistlikult kontrollige puhastusparameetreid: sobiva ultraheli võimsuse, sageduse ja puhastamise aja korral saab ultrahelipuhastaja mustuse tõhusalt eemaldada, kahjustamata elektroplaani .
Valige neutraalne või spetsiaalne puhastusvedelik: keemiliste reaktsioonide vältimiseks kasutage puhastusvedelikku, mis ühildub elektroplaadi kihiga .
Elektroplatsiooni kihi hea kvaliteet: ühtne ja tihe elektroplaani kiht on vastupidavam ultrahelilainete mõjule .

3. soovitatavad mõõtmed
Puhastusparameetrid optimeerige: reguleerige ultraheli võimsust (tavaliselt 20-80 kHz) ja puhastusaega (tavaliselt 5-15 minuteid) vastavalt elektroplaaniliste osade materjalile ja elektroplaanilise kihi paksusele .
Valige sobiv puhastuslahendus: eelistatakse neutraalset või spetsiaalset puhastuslahendust .
Eeltöötlus ja järeltöötlus: kontrollige enne puhastamist elektroplaaniga kihi kvaliteeti, kuivatage see pärast puhastamist õigeaegselt ja kontrollige pinnatingimust .
Väikesemahuline testimine: uute elektroplaaniliste osade või puhastusprotsesside jaoks viige kõigepealt läbi väikeste partii testid, et hinnata puhastusmõju ja elektroplaani kihi . terviklikkust