Ultraheli puhastustehnoloogia rakendamine galvaanilise eeltöötluses

Ultraheli puhastustehnoloogia rakendamine galvaanilise eeltöötluses

Kasutades vedelikus ultrahelilaineid tekitavat kavitatsiooniefekti, saab tooriku pinnal olevaid õliplekke puhastada ja sobiva puhastusvahendiga saab tooriku pinda kiiresti puhastada.

Galvaniseerimisprotsessil on tooriku pinna puhtusele kõrged nõuded ja ultraheli puhastustehnoloogia on ideaalne tehnoloogia selle nõude täitmiseks. Ultraheli puhastustehnoloogia võib asendada lahusteid õliplekkide puhastamiseks; see võib asendada elektrolüütilist õli; see võib asendada tugevat hapet söövitus rooste ja katlakivide eemaldamiseks süsinikterase ja madala legeeritud terase pinnal. Ultrahelipuhastustehnoloogia rakendamine võib lihtsustada paljusid traditsioonilisi puhastusprotsesse ning parandada oluliselt puhastamise kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Eriti keerukama kuju ja kõrgema tooriku jaoks nurganõuded. Ultrahelipuhastustehnoloogia kasutamine võib asendada ka tugevate hapete ja leeliste mõjusid suures ulatuses, vähendades oluliselt keskkonnareostust, parandades töötajate töökeskkonda, vähendades töömahtu ja aidates kaasa ökoloogilise keskkonna kaitsele.

Tooriku mitme tavalise pinnatingimuse ultrahelipuhastusprotsessi lühitutvustus:
1. Poleerimispasta puhastamine poleeritud osade pinnale.
Tavalistes tingimustes segatakse poleerimispasta sageli parafiinvahaga. Parafiinivaha molekulmass on suur, sulamistemperatuur kõrge ja toatemperatuuril tahke. See on raskesti puhastatav aine. Traditsiooniline meetod on Kasutage orgaanilist lahustipuhastust või leeliselise veega keetmist kõrgel temperatuuril, millel on palju puudusi. Ultraheli puhastamise korral võib kasutada veepõhist puhastusvahendit. Tooriku pinda saab keskmise temperatuuriga tingimustes mõne minuti jooksul põhjalikult puhastada. Üldine protsessivoog on: ① leotamine → ② ultrahelipuhastus → ③ puhta veega (puhastatud veega) loputamine.

2. Külmvaltsitud terasest plaat õli ja väikese koguse roostega pinnal.
Külmvaltsitud terasplaadi pinnal on tavaliselt õli, mustus või väike kogus roostet. Seda on lihtsam puhastada, kuid pärast üldiste meetoditega puhastamist jääb tooriku pinnale väga õhuke ujuva tolmu kiht, mis mõjutab järgneva töötlemise kvaliteeti ja peab mõnikord kasutama tugevat hapet. Kastmismeetodiga eemaldatakse see ujuva tuha kiht. Ultraheli puhastamise ja sobiva puhastusvedeliku abil saab tooriku pinna kiiresti ja hõlpsalt puhastada ning muuta tooriku pind suurema aktiivsusega ja mõnikord isegi kõrvaldada happe leostumise aktiveerimisprotsess enne galvaniseerimist.

3. Pinnal oksiidkaala ja kollase roostega töödeldavad detailid.
Traditsiooniline meetod on vesinikkloriidhappe või väävelhappe kasutamine leotamiseks ja puhastamiseks. Kui kasutatakse ultraheli terviklikku töötlemistehnoloogiat, saab tooriku pinnalt õli ja rooste mõne minuti jooksul kiiresti eemaldada ja vesiniku murenemisprobleem tugeva happelise puhastamisega saab vältida.

Kokkuvõtteks võib öelda, et ultrahelipuhastustehnoloogial on galvanoplaadis ja teistes tööstusharudes lai valik rakendusi. Viimastel aastatel on paljud galvaanilise tootmise tootjad kasutanud galvaanilise galvaaniliini algse happe-aluse töötlemisjaama asendamiseks Shenzhen Jiayuanda ultraheli puhastustehnoloogia seadmeid . See on tublisti parandanud galvaniseeritud osade kvaliteeti ja toodangut ning parandanud tootmiskeskkonda. Majanduslikud ja sotsiaalsed eelised. Kõik kasutajad on teretulnud meie ettevõttesse arutama koostööd ja aitame teid kogu südamest. Aidake teil välja mõelda mõistlik ja optimeeritud eeltöötluse protsess galvaanilise katmise jaoks.