Miks on anduri ja puhastuspaagi liimimiskvaliteedil suur mõju ultrahelipuhastusmasina kvaliteedile
Jäta sõnum
Madala ultraheli sagedusriba (20-100 khz) puhul kasutab valdav osa praegusest tööstusest ühe kruviga klambriga sandwich-piesoelektrimuundurit (komposiitmuundur), arhitektuuri erinevus seisneb peamiselt radiaatori kujus (alumiiniumplokk). ühendatud roostevabast terasest plaadiga), üks on koonussarv; Veel üks sirge varda kuju.
Trompetikujulistel muunduritel on suurem akustilise kiirguse efektiivsus kui varrasmuunduritel ehk sama sisendelektrivõimsus. Puhastuspaagis saadakse suurem akustiline võimsus, samal ajal kui andur tarbib vähem elektrienergiat, mille tulemuseks on anduri väiksem kuumus. Kui sisendanduri elektrivõimsus on sama, kuna sarve kiirguspinna pindala on suurem kui varrasmuunduril, on kiirguspinna heliintensiivsus madalam ja roostevabast terasest plaadi pinnakavitatsiooni korrosioon on ühendatud. sellega on väike.
Puhastuspaagi (või sukelmuunduri) eluiga pikeneb. Seetõttu on tavaolukorras parem kasutada sarveandurit. Selle anduri eelised on silmatorkavamad, eriti kõrgemal sagedusribal {40KHz). Kuna see võib laia sagedusriba tõttu vähendada külgmise vibratsiooni kahjulikke mõjusid, soodustab see ka pühkimispuhastust. Mõnel juhul näiteks sügavamate kruviaukude puhastamine. Soovitatav on kasutada suure kiirguse helitugevusega muundurit. Sellisel juhul on muunduri radiaatoril tavaliselt terav teravustamiskuju, et suurendada kiirguspinna heliintensiivsust. Andur ei ole tavaliselt puhastuspaagi külge ühendatud, vaid sisestatakse puhastamiseks otse vedeliku sisse.
Praegu on mõned ultraheli puhastusmasina kaubad, mis on kleepunud puhastuspaagi põhja või anduri jaotuse seina külge, liiga lähedal, tihe paigutus. Sisendmuunduri elektrienergia intensiivsus ulatub 2-3 vatti ruutsentimeetri kohta. Selline kõrge tugevus kiirendab roostevabast terasest plaadi pinna (puhastusvedelikuga kokkupuutuva pinna) kavitatsioonikorrosiooni ja lühendab kasutusiga. Teisest küljest on heli intensiivsus liiga kõrge. Terasplaadi pinna lähedal tekivad suured mullid, mis suurendavad heli edastamise kadu ja nõrgendavad andurit eemale jäävat puhastusefekti. Üldjuhul on sobiv võimsus intensiivsus ruutsentimeetri kohta alla 1,5 vatti (vastavalt muunduriga terasplaadi pindalale). Kui puhastuspaak on sügav, peaks peale anduri külge kinnituva paagi põhja kaaluma anduri ühendamist ka seinaga.
Anduri ja puhastuspaagi sidumiskvaliteedil on suur mõju ultrahelipuhastusmasina kvaliteedile. Mitte ainult ei pea kindlalt kleepuma, vaid nõuab ka liimikihi ühtlust, liimipuudust ja pragude puudumist, et akustilise laine energia saaks maksimaalsel määral puhastusvedelikku üle kanda, et tõhusust parandada. masinast ja puhastusefektist. Praegu on mõned puhastusseadmed, et vältida anduri puhastuspaagilt mahakukkumist. Mõned tootjad kasutavad fikseeritud kruvi- ja viskoosirežiimi. Kuigi selles ühendusrežiimis andur maha ei kuku, on varjatud ohte palju.
Kui kruvikeevituse kvaliteet on halb, näiteks ei ole roostevabast terasest plaadi pinnaga risti, kummikiht ei ole ühtlane või isegi praguneb või liimipuudus, energiaülekanne nõrgeneb; Teisest küljest, kui keevitamine ei ole hea, mõjutab see ka roostevaba terase siledat pinda, mille tulemuseks on kavitatsiooni korrosiooni kiirenemine ja kasutusea lühenemine. Üks viise sidumise kvaliteedi hindamiseks on mõõta anduri temperatuuri tõusu pärast puhastuspaagi veega täitmist ja teatud perioodi käivitamist. Kui ühe anduri temperatuur tõuseb paljude seas eriti kiiresti, näitab see, et andur ei pruugi hästi nakkuda. Kuna helikiirgus pole praegu hea, kulub suurem osa elektrienergiast andurisse ja küttesse.
